بازرسی تجهیزات مکانیکی

1. سیستم های حفاظت مکانیکی، ایمنی الکتریکی و فشار نمی توانند نیازهای بازار هدف را برآورده کنند.

2. پارامترهای کلیدی مانند ظرفیت واقعی تولید، پایداری و مصرف انرژی با تعهدات همخوانی ندارند.

3. عیوب جوشکاری در اجزای ساختاری، مونتاژ نادرست قطعات حیاتی، و تجمع تحمل بیش از حد استاندارد، خطرات بالقوه ای را به همراه دارد.

4. نقشه ها، راهنماها و لیست قطعات یدکی ناقص است.

1. تأیید کمیت: شمارش واحدهای اصلی، لوازم جانبی، ابزارها و اسناد فنی در برابر لیست قرارداد.

2. بازرسی ظاهری و کاردستی: بررسی عملیات سطح (ضد زنگ، پوشش)، کیفیت جوش، دقت مونتاژ، و انطباق با علائم پلاک.

3. آزمایش عملکردی: بدون-آزمایش عملیات بار/بار برای تأیید عملکرد تجهیزات اصلی (به عنوان مثال، دقت ماشینکاری، سرعت عملیات، پایداری).

4. اندازه گیری ابعادی: بررسی ابعاد حیاتی نصب با استفاده از ابزارهایی مانند ابزارهای اندازه گیری فاصله.

5. بازرسی حفاظت ایمنی: یکپارچگی پیکربندی های ایمنی از جمله دستگاه های توقف اضطراری، حفاظ های محافظ و اتصال زمین الکتریکی را ارزیابی کنید.

ماشین آلات CNC، ماشین های قالب گیری تزریقی، تجهیزات مهر زنی؛

ژنراتورها، کمپرسورهای هوا؛

نوار نقاله، بالابر؛

بویلرهای صنعتی، مخازن تحت فشار، تجهیزات تصفیه محیطی و غیره.

بازرسی ها باید مطابق با استانداردهای عمومی ماشین آلات و تجهیزات صنعتی و پارامترهای فنی تعیین شده توسط مشتری انجام شود.

تگ های محبوب: بازرسی تجهیزات مکانیکی، تامین کنندگان خدمات بازرسی تجهیزات مکانیکی چین