توضیح دقیق در مورد فرآیند بازرسی لباس

هدف اصلی بازرسی شناسایی و حل مسائل کیفی قبل از خروج محصولات از کارخانه است و در نتیجه از خطر بازگشت و ضرر برای خریداران جلوگیری می کند. کار بازرسی باید از اصول "پیشگیری-محور،-کنترل کامل-فرایند، و بی طرفی عینی" که شامل مراحل قبل از تولید، در{4}}تولید، و مراحل پس از تولید{5}}تولید پوشاک است، رعایت شود. این مقاله الزامات استاندارد و مراحل رویه ای برای بازرسی لباس را توضیح می دهد.

1. بررسی کنید که مقدار محصول با حداقل نیاز برای بازرسی مطابقت دارد.

2. تأیید کنید که علامت های حمل و نقل روی کارتن ها با مشخصات مشتری مطابقت دارد.

3. بررسی کنید که ترکیب محصول با سفارش، علائم حمل و نقل و نیازهای مشتری مطابقت داشته باشد.

4. بررسی کنید که آیا کالا و بسته بندی برای حمل و نقل و ذخیره سازی مناسب است یا خیر و اطمینان حاصل کنید که بسته بندی الزامات را برآورده می کند.

5. سوزن های شکسته و اجزاء فلزی در کالا را بررسی کنید.

6. بررسی توضیحات محصول، سبک، و رنگ، اطمینان از سازگاری با سفارش و نمونه.

7. ابعاد پوشاک را برای انطباق با مشخصات سفارش اندازه گیری کنید.

8. تأیید کنید که وزن محصول مطابق با نیازهای مشتری است.

9. ارزیابی کیفیت محصول.

10. بررسی کنید که برچسب ها و برچسب های دوخته شده مطابق با مشخصات هستند.

11. کالاهای چرمی را برای رشد کپک بازرسی کنید.

12. در صورت لزوم، آزمایش ضد شعله{1}} انجام دهید.

13. آزمایش مونتاژ و عملکردی را انجام دهید.

14. هر آیتم بازرسی اضافی که توسط مشتری مشخص شده است را اجرا کنید.

(I) الزامات عمومی

1. پارچه ها و تزئینات باید از کیفیت برتر، مطابق با مشخصات مشتری و تایید شده توسط مشتری برای اجراهای تولید باشند.

2. سبک ها و ترکیب رنگ ها باید دقیق و بدون خطا- باشند.

3. اندازه ها باید در محدوده تحمل قابل قبول قرار گیرند.

4. کار باید دقیق باشد.

5. محصولات باید تمیز، مرتب و قابل ارائه باشند.

(II) الزامات ظاهری

1. پلاکت جلویی باید صاف، صاف و دارای طول یکنواخت باشد. دارت های جلو باید صاف و حتی از نظر عرض باشند و پلکت داخلی نباید فراتر از پلاکت بیرونی باشد. لب های زیپ دار باید صاف باشند، یکنواخت صاف و بدون چین و چروک یا شکاف باشند. مسیرهای زیپ نباید کوبیده شوند. دکمه ها باید صاف، با فاصله یکنواخت و تراز باشند.

2. درزها صاف و صاف هستند، بدون دوخت معکوس در انتهای درز و عرض ثابت در هر دو طرف.

3. شکاف ها صاف و بدون ساییدگی یا شکاف هستند.

4. جیب ها مربع، مسطح و بدون شکاف در دهانه هستند. فلپ ها و جیب های وصله مربعی، صاف و از نظر قرارگیری، ارتفاع و اندازه جلو/پشت ثابت هستند. جیب های داخلی تراز هستند.

5. همه اجزا باید از نظر اندازه یکنواخت، مربع و صاف باشند.

6. بریدگی های برگردان باید از نظر اندازه یکسان باشند. یقه ها باید صاف با لبه های منظم قرار بگیرند. بریدگی های یقه باید گرد و صاف باشند. سطوح یقه باید صاف با کشش مناسب قرار گیرند. لبه های یقه باید صاف و بدون پیچش باشد. زیر کتانی نباید نشان داده شود.

7. شانه ها باید صاف، درزهای شانه صاف، عرض شانه ها ثابت و درزها متقارن باشند.

8. طول آستین، اندازه سرآستین و عرض باید یکنواخت باشد. گیره های آستین باید از نظر ارتفاع، طول و عرض ثابت باشند.

9. پشت باید صاف، درزهای صاف و کمر کمر به صورت افقی متقارن با کشسانی مناسب باشد.

10. سجاف گرد و صاف است; نوارهای الاستیک و نوارها از نظر عرض یکنواخت هستند. دنده در امتداد راه راه دوخته می شود.

11. اندازه و طول آستر مطابق با پارچه بیرونی مناسب است. بدون آستر بیرون زده یا آشکار

12. نوارهای بافته شده یا تریم های دوخته شده در طرف بیرونی دارای نقش های متقارن در دو طرف هستند.

13. بالشتک پنبه ای باید صاف با دوخت یکنواخت، خطوط منظم و درزهای جلو- پشت قرار گیرد.

14. برای پارچه های پرزدار، جهت را مشخص کنید و مطمئن شوید که پرز به طور یکنواخت در سراسر لباس قرار دارد.

15. برای استایل‌هایی که در انتهای آستین{1}}بسته می‌شوند، طول بسته شدن نباید از 10 سانتی‌متر تجاوز کند. بسته ها باید ثابت، ایمن و مرتب باشند.

16. برای پارچه هایی که نیاز به تطبیق الگو دارند (مثلاً راه راه یا چک)، راه راه ها باید دقیقاً تراز شوند.

(III) الزامات کار

1. دوخت باید صاف، بدون چین و چروک یا اعوجاج باشد. دوختن دوسوزن برای بخش‌های نخ دو-نیاز است. زیر نخ باید یکنواخت باشد، بدون بخیه رد شده، نخ شل یا شکستگی.

2. گچ رنگی برای علامت گذاری خطوط یا یادداشت برداری ممنوع است. روی تمام برچسب ها نباید با خودکار یا خودکار نوشته شود.

3. پارچه‌های بیرونی و آستری باید عاری از تفاوت رنگ، لکه، نخ‌های کشیده شده یا سوراخ‌های سوزنی غیرقابل بازیابی باشند.

4. گلدوزی های کامپیوتری، آرم ها، جیب ها، فلپ ها، سرآستین ها، پلیسه ها، چشمک ها و ضمائم چسب نواری باید دقیقاً بدون سوراخ های تعیین موقعیت قابل رویت قرار گیرند.

5. گلدوزی کامپیوتری باید با نخ های تمیز و کاغذهای پشتی کاملاً جدا شده تیز باشد. چاپ ها باید شفاف،{2}}ناشفاف و عاری از باقی مانده چسب باشند.

6. در جاهایی که در گوشه‌های جیب یا فلپ‌ها به ضامن‌ها نیاز است، قرارگیری آنها باید دقیق و تراز باشد.

7. زیپ ها نباید تاب بخورند و باید در هر دو جهت نرم عمل کنند.

8. برای آسترهای رنگی روشن-که مستعد خونریزی رنگ هستند، قسمت های درز را به دقت بچینید و تمام نخ های شل را بردارید. برای جلوگیری از انتقال رنگ، در جاهایی که لازم است، خط میانی را اعمال کنید.

9. برای پارچه های آستر بافتنی، مقدار انقباض 2 سانتی متری را در نظر بگیرید.

10. برای بند های کشی با انتهای باز (مانند کلاه، کمر، سجاف)، طول در معرض باید 10 سانتی متر باشد که به طور کامل کشیده شود. برای بندهای کشی با انتها-دوخته شده، مطمئن شوید که بدون برآمدگی بیش از حد صاف قرار می گیرند.

11. پلک ها و پرچ ها باید به طور دقیق و بدون اعوجاج قرار گیرند. آنها را محکم ببندید تا از شل شدن آنها جلوگیری شود، به خصوص روی پارچه هایی که بافت گشاد دارند. در صورت بروز هرگونه مشکل، مکرراً بازرسی کنید.

12. بست های گیره باید به طور دقیق قرار گیرند، خاصیت ارتجاعی خوبی داشته باشند، در برابر تغییر شکل مقاومت کنند و نچرخند.

13. تمام تسمه ها و حلقه هایی که تحت فشار قابل توجهی هستند باید با دوخت پشتی تقویت شوند.

14. تمام تارهای نایلونی و تارهای بافته شده باید در لبه های بریده شده با حرارت{1} مهر و موم شوند تا از ساییدگی یا جدا شدن جلوگیری شود.

15. آسترهای جیب، پانل های زیر بغل، سرآستین های ضد باد و سجاف های ضد باد را به طور ایمن وصل کنید.

16. برای دامن/شلوار: ابعاد بند کمر را با تحمل ± 0.5 سانتی متر به شدت کنترل کنید.

17. برای دامن/شلوار: دوخت کور پلیسه پشتی را با نخ ضخیم تقویت کنید و پایه پلیسه را برای تقویت پشت دوخت کنید.

1. به طور تصادفی کارتن ها را برای بازرسی از کل محموله بر اساس استانداردهای نمونه برداری (به عنوان مثال، اصول نمونه برداری AQL) انتخاب کنید تا از نماینده بودن نمونه اطمینان حاصل کنید و از انتخاب کارتن انتخابی خودداری کنید.

2. ارتفاع تست سقوط را بر اساس استانداردهای صنعت تنظیم کنید (مثلاً 30-80 سانتی متر بر اساس ابعاد و وزن کارتن)، و به طور متوالی آزمایش های سقوط را روی هر شش وجه، یک درز چسبانده شده و یک گوشه از هر کارتن انجام دهید.

3. برای اطمینان از مطابقت کامل با مشخصات سفارش،-همه اطلاعات علامت حمل‌ونقل روی کارتن‌های بیرونی را در برابر اسناد ارائه‌شده توسط مشتری، از جمله شماره سفارش، شماره سبک، شماره دسته، مقصد، شماره کارتن، وزن ناخالص/خالص و غیره بررسی کنید.

4. پس از باز کردن کارتن‌ها، ابتدا بررسی کنید که رنگ و اندازه لباس‌های داخل با الزامات سفارش مطابق با دستورالعمل‌های بسته‌بندی مشتری مطابقت دارد.

5. هنگام باز کردن بسته بندی، ابتدا پارچه لباس را لمس کنید تا ارزیابی کنید که آیا احساس دستی با لباس نمونه تأیید شده مطابقت دارد یا خیر. به طور همزمان پارچه را از نظر مسائلی مانند رطوبت یا بوهای غیر معمول بررسی کنید.

6. برچسب ها، برچسب های قیمت/برچسب ها، برچسب های مراقبت، برچسب های اصلی و غیره را بر اساس مشخصات مشتری بررسی کنید.

7. نمودارهای اندازه ارائه شده را به شدت دنبال کنید. حداقل 5 واحد در هر سبک/رنگ را به طور تصادفی نمونه برداری کنید تا ابعاد مهم (مانند طول لباس، دور سینه، عرض شانه، طول آستین) را اندازه گیری کنید، اندازه گیری های دقیق را ثبت کنید.

8. پس از پایان بازرسی، تمام مسائل شناسایی شده را در یک گزارش جمع آوری کنید.

9. یک گزارش بازرسی رسمی بر اساس سوابق بازرسی، از جمله: تاریخ بازرسی، محل، مقدار نمونه، نتایج هر نقطه بازرسی، فهرست دقیق مسائل، و تعیین اولیه (عبور/ شکست/در انتظار) تهیه کنید.

بازرسی بصری باید به ترتیب زیر انجام شود:

· تأیید کنید که سبک و رنگ با سفارش و نمونه لباس مطابقت دارد.

· چاپ ها و گلدوزی ها را بررسی کنید: وضوح الگو، محل قرارگیری و تراز لبه ها را برای صاف بودن بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ چاپ، چاپ اشتباه، یا رشته‌های شلی وجود ندارد.

· معایب سطح را بررسی کنید: بررسی کنید که هیچ لکه قابل مشاهده، نخ های شل یا ساییده شدن پارچه وجود نداشته باشد.

· اطمینان حاصل کنید که دوخت صاف و صاف است، بدون بخیه رد شده و فاصله دوخت یکنواخت.

· بررسی کنید که تفاوت ارتفاع جیب در محدوده قابل قبول باشد (معمولاً کمتر یا مساوی 0.5 سانتی متر).

· تأیید کنید که سوراخ دکمه ها صاف و بدون ساییدگی بریده شده اند، دکمه ها با سوراخ دکمه ها مطابقت دارند، یقه ها صاف و بدون پیچ خوردگی قرار می گیرند، و یقه ها به آرامی تا می شوند.